Le département de production DTK comprend la production d'outils, le mélange de caoutchouc, la vulcanisation et le processus de finition.
Nous produisons des moules pour sceller des pièces selon le dessin du client avec des géométries très complexes et des tolérances serrées (dimension et bavure).
Le mélange de caoutchouc assure la qualité du composé avant la vulcanisation.
Le procédé de vulcanisation dispose de machines de moulage pour garantir la production de pièces d'étanchéité :
- Presses à injecter,
- machines de moulage par compression.
Le processus de finition est le processus suivant après la vulcanisation, pour post-cuire et ébavurer les articles.Grâce à nos équipements et expériences, des traitements de surface peuvent être réalisés pour satisfaire la demande des clients.
Les principaux marchés de DTK que nous desservons sont
Le bureau technique fournit à notre service de conception client des informations d'échange.Nous nous concentrons sur la demande du client à partir d'échantillons hors de l'outil pilote et de pièces hors production en série.Grâce à des années d'expérience dans la conception et à une technologie de pointe, nous sommes capables de fournir la meilleure solution pour de nouvelles applications.
DTK propose une gamme de solutions sur mesure pour l'industrie automobile, des plus simples aux plus complexes.
Nos produits peuvent répondre aux demandes de haute performance telles que la résistance aux huiles, aux agents, à la température, à la conduction électrique, etc. Notre équipe travaille avec la vôtre pour développer la meilleure solution non seulement sur la conception et la production, mais aussi sur l'emballage et la logistique.Tout n'est que pour répondre à votre demande auprès de notre service.
DTK fournit une solution personnalisée pour les applications générales des machines : hautes et basses températures, haute résistance mécanique et chimique, anti-déchirure, résistance à l'ozone, excellente compression rémanente….
Ce type d'application nécessite le meilleur joint d'étanchéité dans des conditions de travail difficiles (températures, pression, résistance aux produits chimiques, aux UV, au feu, etc.).DTK fournit à nos clients les meilleurs produits, fabriqués selon les paramètres technologiques les plus avancés, répondant aux normes FDA, WRAS, RoHS, EN681, etc.
Joints utilisés dans les petits et gros appareils électriques : joints conducteurs, collés (métal-caoutchouc, plastique-caoutchouc), non toxiques, hautes-basses températures, colorés selon RAL ou PANTONE, etc.
DTK se consacre à rendre la vie plus sûre et plus confortable, offre la solution d'étanchéité optimale face à de multiples demandes/conditions de travail, de la "qualité ALIMENTAIRE" à la résistance aux hautes températures, de la haute résistance à la traction au composé non tachant.
Pour les applications dans les systèmes de chauffage, DTK propose des joints fabriqués dans tous les types de matériaux avec les approbations et les normes correspondantes du client, telles que :
EN 14241-1, EN549, WRAS, FDA, W270 etc.
Une solution innovante et optimale est réalisée par un travail d'équipe entre nos ingénieurs et votre équipe, qui répondent aux exigences particulières de qualité et de géométrie.
Grâce à la demande d'articles en silicone, DTK développe une équipe dédiée à la conception de nouveaux composés et de produits innovants pour le marché.
Le silicone a beaucoup de bonnes spécifications, comme la résistance aux basses et hautes températures (-70°C--+250°C), aux produits chimiques, à l'eau, au vieillissement, etc. Les produits en silicone DTK sont largement utilisés dans les conditions de contact avec la peau et les aliments selon aux normes WRAS, FDA, DVGW-W270, NSF, ACS.
Service technique DTKreste en contact permanent avec nos clients et prend en charge toutes les étapes qui doivent être franchies avant la production en série grâce à nos ingénieurs de 20 ans d'expérience, y compris : conception dessin 2D/3D, conception d'outils, développement de composés, fabrication d'échantillons et pré- fabrication en série.De plus, nos ingénieurs développent la meilleure solution avec les clients et supervisent chaque modification pendant la durée de vie de l'article.
DTK a concentré ses efforts sur la recherche et le développement de matériaux innovants capables d'assurer le fonctionnement dans les conditions de travail les plus critiques et les plus extrêmes.Nos réalisations sont des composés durcis au peroxyde avec une bonne capacité de composés anti-taches et auto-lubrifiés, résistants à l'huile et à l'ozone, des composés de couleur, des matériaux de niveau alimentaire, etc.
Les matériaux pour l'eau potable jouent un rôle clé chez DTK et notre sous-traitant, tous sont testés et approuvés par les principales autorités de certification et conformément aux réglementations les plus importantes, telles que FDA, WRAS, DVGW, DIN, etc.
C'est pourquoi DTK est devenu l'un des principaux fournisseurs de pièces d'étanchéité dans le domaine des applications d'eau potable et de chauffage.
Les matériaux les plus courants fournis par DTK sont : NBR/FKM/EPDM/MVQ/NR/CR/HNBR, etc.
Personne à contacter: Mr. Paul Han
Téléphone: 86-18678992826
Télécopieur: 86-0532-81151501
